一张芯片采购订单不一定一次交完。样品验证、分阶段生产或不同工厂用料，都可能需要分批收货。分批安排是否有效，取决于双方能否用同一张计划表核对每批数量与责任。
先把总量与每批数量对应起来
订单应写明完整型号、总数量、每批数量与批次编号。例如总需求6,000颗，计划三批各2,000颗，应逐行列出，而不是只写“按需发货”。这里的数量只是管理示例，不代表任何型号的可供数量。
每次更新后检查各批数量之和是否等于订单总量。不要把已发货、待发货和新增需求混在一个“剩余数量”字段里。
明确日期指的是发出还是收到
客户需要的到货日期、供应商确认的发货日期和预计运输时间，应分别记录。工厂停工日、收货时间窗口、收货地址和收件人，也应在发货前确认。
一个计划日期不等于双方已经接受的交付承诺。对尚未确认的批次，在表中明确标为待确认，并指定下次更新节点。
分批不能丢失包装与批次信息
每批交付都应满足约定的包装和追溯要求。若拆盘供货可接受，确认剪带或重新分装方式；若要求原厂未开封整盘，分批数量需要配合可用包装单位重新讨论。
若生产要求同一批次或限定日期码范围，应在接受分批方案前让供应商确认可行性。不能默认分三次发出的物料一定来自同一批次。
运费与文件要按批次说明
多次发货可能涉及不同的运输和文件安排。应确认每批运费如何计算、是否存在额外包装或检查费用，以及哪些单据随每一批交付。具体付款和交付条款以双方实际约定为准。
建议让每批装箱单对应同一订单号及独立的交付批次编号，以便仓库核对数量、标签与到货记录。
每次收货后更新订单余额
计划表可以按“计划、已确认、已发货、已收货、待处理异常”记录状态。收到2,000颗不一定意味着2,000颗已经验收放行，异常数量应单独列示。
采购、仓库和生产使用同一版本的记录。需要提前、延期或调整数量时，先取得供应商对变更的回复，再更新有效计划，保留上一版本用于追溯。
向WOMAiELEC提交分批需求时，请提供完整型号、总量、各批数量、目标日期、目的地及包装要求，便于按批次沟通可行的安排。